丙烯酸聚氨酯面漆具有良好的耐候性、耐溶劑性、機械性能、保色性和保光性,適用于涂裝要求高、腐蝕嚴重的領域,如鋼結構橋梁、混凝土涂料、景觀建筑、體育場外墻等,隨著工業的快速發展,在缺乏熟練涂層技術的情況下,對基底保護涂層的要求越來越高,以工業防腐涂層為主的廣告涂層在操作中不可避免地會出現各種缺點,
水性聚氨酯地坪漆廠家在這里告訴您如何理解和處理丙烯酸聚氨酯涂料涂裝中的一些方法,從而減少一些不必要的損失!
1、聚氨酯防腐面漆流掛
聚氨酯防腐面漆的流掛一般發生在施工部位的垂直面上,濕膜在重力作用下向下流動,形成局部或整體上薄下厚的涂層,有嚴重的不均勻條紋和流痕。
原因:聚氨酯高光漆本身的質量:作為防腐面漆,如果漆本身的抗流性能太差,流掛是不可避免的,一般有厚涂層設計要求;丙烯酸聚氨酯施工:噴涂過厚或噴涂距離過近;不必要使用聚氨酯稀釋劑導致噴涂粘度低。
預防和治療:由于面漆本身的因素,要求丙烯酸聚氨酯涂料生產廠家在配方中選擇更合理有效的防流掛添加劑,少用或不使用高密度填料,及時調整稀釋劑的揮發速率,并根據氣候配制相應的稀釋劑,氣溫和施工現場情況,因施工引起的流掛應多次薄薄噴涂(干膜厚度為20-30μm),控制噴槍距離(不小于30cm)和噴涂壓力,力求噴槍距離均勻;控制丙烯酸聚氨酯磁漆的正確施工粘度。
2、脂肪族聚氨酯磁漆的顆粒
原因:噴涂聚氨酯面漆的施工環境不清潔,灰塵落在油漆表面或調整后的油漆上;噴槍未清洗;噴漆室內溫度過高或丙烯酸聚氨酯稀釋劑揮發過快,導致干噴;空氣循環設計不合理,導致干漆霧落在濕漆表面;聚氨酯涂層粘度過高,導致霧化不良,涂層液滴過大。
預防和處理:調漆間應定期進行除塵,并覆蓋漆桶;油漆間內的灰塵已完全清除;工件拋光后,先將其吹干凈,然后用不掉纖維的抹布擦拭工件表面;噴漆后用配套稀釋劑清洗噴槍;使用適合環境溫度的稀釋劑;調整涂層粘度至合理的噴涂粘度。
3、脂肪族聚氨酯面漆縮孔
在找平過程中,濕膜縮回,變成圓形凹坑,露出一些基材,有的在坑中間發現顆粒,常被稱為“魚眼”。
原因:涂料中混入油污、蠟或不相容物質;或中間漆表面處理不干凈,沾有油、蠟、水、加工液等物質;噴漆室內空氣質量太差,有漂浮顆粒落在漆膜表面。
預防措施:在混合丙烯酸聚氨酯面漆的過程中,應使用清潔的油漆混合工具;聚氨酯中間涂層拋光后,不得用臟布和油布接觸中間涂層表面;確保噴漆室清潔,空氣中無灰塵、油霧、漆霧和其他漂浮物。
4、漆膜表面的針狀毛孔,類似于皮膚毛孔
原因:丙烯酸聚氨酯面漆本身釋放氣泡的能力差;厚涂后平整時間太短,進入干燥室烘烤,溫度上升過快;或與涂料中的水混合;丙烯酸聚氨酯面漆噴涂室內空氣流速過快,導致表面干燥過快,環境濕度過高。
防治方法:使用慢速干燥脂肪族聚氨酯面漆稀釋劑,在室溫下烘烤。